變壓器直流電阻測試是變壓器制造中的半成品、成品出廠試驗、安裝、交接試驗及電力部門預防性試驗的必測項目，變壓器直流電阻測試能有效發(fā)現(xiàn)變壓器線圈的選材、焊接、連接部位松動、缺股、斷線等制造缺陷和運行后存在的隱患。
在變壓器直阻速測儀的使用過程中，當遇到三相電阻不平衡或實測值與設計值（出廠試驗值）相差太多的情況，操作人員應該學會分析引起該故障的具體原因，并根據故障原則找出具體的整改方案，接下來就和小編一起來分析分析。
1、錯誤的測量接線及實驗方法；2、電阻相間差在出廠時就已超過規(guī)定；
3、大容量變壓器的低壓繞組采用雙螺旋或四螺旋式，由于螺旋見導線互移，引起每相繞組間的電阻不平衡。
4、焊接不良，由于引線和繞組焊接質量不良造成接觸處電阻偏大，或多股并繞組的一股或幾股沒有焊上，造成電阻偏大。
5、分解開關接觸不良。由于分接開關內部不清潔、電鍍脫落、彈簧壓力不夠等造成個別分接頭的電阻偏大、三相電阻不平衡。
6、變壓器套管中導電桿和內部引線接觸不良，現(xiàn)場多起變壓器大修后套管中導電桿和內部引線連接處螺栓緊固不緊，造成接頭發(fā)熱現(xiàn)象。
而造成電阻不平衡的錯誤測量接線和試驗方法一般有三點，分別為：
1、充電時間不夠，電流未穩(wěn)定時即讀取測量值。
2、測量某一繞組時，未將其他繞組與接地體斷開，造成充電不穩(wěn)定。
3、測量接線與變壓器接頭連接位置不對，即測量時電壓引線在電流引線的外側或電流引線同一位置，致使接觸處電阻也包括在測量值之內。
作為變壓器直阻速測儀的操作人員，除了要學會正確使用之外，還應具備一定的維護維修技能，方能保證設備的正常穩(wěn)定運行。
